声明

本文是学习GB-T 20021-2017 帆布芯耐热输送带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了在平形或槽形托辊上使用的帆布芯耐热输送带(以下简称耐热带)的产品分类、技术

要求、检验、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于可耐试验温度分别不大于100℃、125℃、150℃和180℃的帆布芯耐热输送带。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3690 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率
试验方法

(GB/T 3690—2017,ISO 283:2015,IDT)

GB/T 4490 织物芯输送带 宽度和长度(GB/T 4490—2009,ISO 251:2003,IDT)

GB/T 5752 输送带 标志(GB/T 5752—2013,ISO 433:1991,MOD)

GB/T 6759 输送带 层间粘合强度 试验方法(GB/T 6759—2013,ISO
252:2007,IDT)

GB/T32457 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范(GB/T
32457—

2015,ISO 14890:2013,IDT)

GB/T32331 织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法(GB/T 32331—2015,ISO
583:

2007,IDT)

GB/T 33510 耐热橡胶覆盖层输送带 覆盖层的耐热性 要求和试验方法(GB/T
33510—2017,

ISO 4195:2012,IDT)

GB/T 33512 织物芯输送带 环形输送带(拼接)净长度的测定(GB/T
33512—2017,ISO 16851:

2012,IDT)

HG/T 3056 输送带贮存和搬运指南(HG/T 3056—2006,ISO 5285:2004,IDT)

3 产品分类

3.1 结构

耐热带的带芯由一层或多层帆布构成,帆布应经压延贴胶,带芯层外应有覆盖层。

3.2 耐热性能等级

耐热带按试验温度不同分为四个等级:

——1级:可耐热不大于100℃的试验温度,代号 T1;

——2级:可耐热不大于125℃的试验温度,代号 T2;

——3级:可耐热不大于150℃的试验温度,代号 T3;

——4级:可耐热不大于180℃的试验温度,代号 T4。

注:所选试验温度通常与被输送物料的温度不同,试验温度一般比被输送物料的温度低,这是考虑到:

— 带冷却的可能性;

-—被输送物料的温度和带的接触温度并不相同。

GB/T 20021—2017

制造方应根据预定耐热带的用途确定耐热带的等级。

3.3 订货用标记

标记示例:

style="width:11.50657in;height:4.33994in" />GB/T 20021 200 1200

3.4 纱线标记代码

纱线标记代码按 GB/T

EP 1000 5

— —

8十3 T2

覆盖层耐热性能等级代号

——上、下覆盖层厚度,单位为毫米(mm)

——— —带芯层数

纵向全厚度拉伸强度,单位为牛顿每毫米(N/mm)

—纱线标记代码

—宽度,单位为毫米(mm)

—长度,单位为米(m)

——————标准编号

32457 执行。

4 技术要求

4.1 尺寸偏差

耐热带的宽度和长度的极限偏差应符合 GB/T 4490 的要求。

耐热带的覆盖层厚度和总厚度的极限偏差应符合GB/T 32457 的要求。

4.2 物理性能

4.2.1 覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的容许变化范围

按照GB/T 33510
的方法进行覆盖层性能试验时,耐热带覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的

容许变化范围应符合表1的要求。

1 容许变化范围

项 目

带的等级

1

2

3

4

硬度(IRHD)

——初始值的变化量

——最大值

+20

85

+20

85

+20

85

+20

85

拉断伸长率(%)

——初始值的变化率

—最小值

-50

200

-50

200

-55

180

-55

180

拉伸强度(N/mm²)

—初始值的变化率,%

——最小值

-25

12

-30

10

-40

5

-40

5

4.2.2 常温下耐热带的层间粘合强度

4.2.2.1
采用合成纤维织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合表2的要求。

2 层间粘合强度

GB/T 20021—2017

单位为牛顿每毫米

项 目

布层间

覆盖层与带芯之间

全部试样平均值 ≥

4.5

3.5

全部试样最低峰值 ≥

3.9

2.9

4.2.2.2
采用含天然纤维的织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合表3的要求。

3 层间粘合强度 单位为牛顿每毫米

项 目

布层间

覆盖层与带芯之间

全部试样平均值 ≥

3.2

2.7

全部试样最低峰值 ≥

2.7

2.2

4.2.3 耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率

耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率应符合 GB/T 32457 的要求。

5 检验

5.1 检验项目

5.1.1
产品出厂时,应检验带的长度、宽度、总厚度、纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率及常温下层
间粘合强度。

5.1.2 型式检验时,应检验第4章规定的全部技术要求。

5.2 取样

取样数量见表4,每个样品长度不小于450 mm, 宽度为带的全宽度。

4 取样数量

带长度

m

取样数量

≤200

1(如果被请求)

>200~500

1

>500~1000

2

>1000~2000

3

>2000~3500

4

>3500~5000

5

>5000~7000

6

>7000~10000

7

>10000

每增加5000m增加一个样品

GB/T 20021—2017

5.3 检验方法

5.3.1 有端带长度的测量,将带平放成松弛状态,采用测量误差不大于1 mm
的钢尺测量带长。

5.3.2 环形带长度按 GB/T 33512 规定进行测量。

5.3.3 带的宽度采用测量误差不大于1 mm
的钢尺进行测量,每个尺寸取3个测量值,取中位数为测量

结果。

5.3.4 带的总厚度和覆盖层厚度按 GB/T 32331 规定进行测量。

5.3.5 覆盖层的物理性能试验方法见GB/T33510,4
级带的热空气老化试验温度为180℃,老化时间

为168 h。

5.3.6 耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率按 GB/T3690
的规定进行试验。

合成纤维织物作带芯的输送带,宜采用B
型试样,含有天然纤维织物作带芯的输送带,宜采用C 型

试样。

5.3.7 常温下带的层间粘合强度按GB/T 6759 的规定进行试验。

5.4 不合格品判定规则

对5.1检验出现的不合格项目,应在该批带中抽取双倍试样,对不合格项目复试,若复试结果里有

一项不合格,则该批产品判为不合格品。

6 标志、包装、贮存和运输

6.1 耐热带的标志按 GB/T 5752 执行。

6.2
耐热带的包装,带应在芯轴上卷缠整齐,用覆盖物包扎牢固,包装中应附有质量检验合格证。

6.3 耐热带的贮存和运输按 HG/T 3056 执行。

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